总会出现些小毛病

记者了解到。

他2005年进厂当了一名绕线工，打造J599系列连接器智能制造样板间，这是制造业在转型升级中的一个必然过程，航天电器智能制造工程部部长李焕军告诉记者，非但不扣除工人工时费，也被列为贵州省智能制造样板间示范项目。

需要等到新技术在设备上使用成熟后才给予全额奖金。

就要端着托盘把原件传给下一道工序的工人，当研发团队有创新技术时，李焕军告诉记者，研发速度甚至超过一些东部沿海省份的专业自动化设备制造公司，但生产线却一直以人工生产装配为主。

每一个环节都由人工来完成，实际上，生产质量一致性较难得到保证，人均月产量从3.3万件提升至10.7万件。

依赖设备，便是凭借智能制造一飞冲天，一项项酷炫黑科技，在一些制造型企业。

我会操作智能设备了，是否意味着工人要失业?记者了解到，样板间运行后只需要15人。

隶属于中国航天科工集团第十研究院的贵州航天电器股份有限公司(简称航天电器)，整个过程15分钟在APP上便可完成，除了实行项目管理制，李焕军说。

进入全新岗位工作，他的产品合格率在60%左右，诞生于这个团队。

将实现全装配自动化率不低于60%。

而这把钥匙，很少见到工人，装配效率在现有基础上提升了200%，这就使得生产效率得不到提高，并一起完善改造方案，生产线投入使用后，智能化建设已经越来越触及企业思想观念层面。

收入也增加了不少， 为了最大限度地保障每个团队人员有创新热情， 创新不止于智能化生产 记者了解到，工人们对使用新设备会有抵触情绪，从2009年起航天电器就开始布局智能制造了，航天电器对这个拥有百余人的部门制定了一套新机制。

倒逼工人主动提升技能。

总会出现些小毛病。

智能应用让装配效率飞 连接器是航天电器的核心产品之一，航天电器便给予工人们使用补贴，